中央空调系统风道风速和风口的选择
发布时间：2015-11-09
1、风管内的风速
一般空调房间对空调系统的限定的噪音允许值控制在40～50dB(A)之间，即相应NR(或NC)数为35～45dB(A)。根据设计规范，满足这一范围内噪音允许值的主管风速为4～7m/s，支管风速为2～3m/s。通风机与消声装置之间的风管，其风速可采用8～10m/s。
2、出风口尺寸的计算
为防止风口噪音，送风口的出风风速宜采用2～5m/s。风口的尺寸计算与风管道尺寸的计算基本相同，一般当层高在3~4米的房间大约取风速在2~2.5米每秒。根据经验一般可将使每个风口在20~25平方米的面积，其风量大约在500立方米左右。
3、回风口的吸风速度
回风口位于房间上部时，吸风速度取4～5m/s，回风口位于房间下部时，若不靠近人员经常停留的地点，取3～4m/s ，若靠近人员经常停留的地点，取1.5～2m/s ，若用于走廊回风时，取1～1.5m/s 。
4、风管安装注意事项及风管计算
在风管设计尽量小的情况下保证主管风速5m/s，支管风速3m/s，
风管计算公式：所选设备风量÷3600÷风速=风管截面积
同时注意保证风管：长边÷短边≤4 一般不要>4 特殊情况特殊对待。
风口的选择：所选房间风量÷3600÷风速=散流器喉部截面积
注意:双百叶风口截面积为以上公式所得面积÷0.7
5、计算风管尺寸
1)等阻尼法(等压法)是一种方便的计算法，适用于多种场合。
2)根据下表确定主风管中的基本阻尼系数。
因回风管位于吸风部位，主要承受外部压力，应注意减轻其风管负担。对于风管系统，常采用送风管0.08-0.15mmH2O/m，回风管0.06-0.1 mmH2O/m作为基准。
6、在进行风管机的风管道设计时，注意在风管机的进、出风处加静压箱，以均衡风压，减少噪音，并且使静压箱内的流速保证在3米每秒以下，其长度可根据实际情况来定。
7、风压估算
如弯头、三通、变径等较少的情况下每米损失4pa左右。
如弯头、三通、变径等较多的情况下每米损失6pa左右布质风管又名纤维织物空气分布系统、纤维织物空气分布器、布风管、布袋风管、布风道等，是从国外引进的一项新产品新技术。 它是一种由特殊纤维织成替代传统送风管道、风阀、散流器、绝热材料等的送出风末端系统。随着对布质风管送风原理的深入研究，布质风管的设计方法也日渐成熟，其中包括对布质风管管内沿程阻力的研究和计算。
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布质风管系统在沿管长方向上还有由于摩擦阻力和局部阻力造成的压力损失。因为压力损失与风速成正比关系，当气流沿管长方向风速越来越小时，阻力损失也不断下降。与此同时，风管个标准件以及出风口也存在局部阻力损失。布质风管系统中以直管为主，系统中三通、弯头及变径很少，一般以沿程阻力损失为主，空气横断面形状不变的管道内流动时的沿程摩擦阻力按下式计算：
——摩擦阻力系数;
——风管内空气的平均流速，m/s;
——空气的密度，kg/m3;
——风管长度，m;
——圆形风管直径(内径)，m;
摩擦阻力系数 是一个不定值，它与空气在风管内的流动状态和风管管壁的粗糙度有关。
根据对纤维材料和布质风管系统的综合性研究得到摩擦阻力系数 不大于0.024(铁皮风管大约0.019)，由于布质风管风管延长度方向上都有送风孔，管内平均风速就是风管入口速度的1/2。由此可见 ，布质风管风管的延程损失比传统铁皮风管要小的多。
部件局部压损计算
当布质风管风管内气流通过弯头、变径、三通等等部件时，断面或流向发生了变化，同传统风管一样会产生相应的局部压力损失：
Z：局部压力损失(pa)
ξ：局部阻力系数(主要由试验测得，同传统风管中类似)
ρ：空气密度(kg/m3)
v：风速(m/s)
为了减少布质风管系统的局部损失，我们通常进行一定的优化设计：
1. 综合多种因素选择管经，尽量降低管道内风速。
2. 优化异形部件设计，避免流向改变过急、断面变化过快。
根据实际工程经验，我们总结出各种布质风管部件的局部阻力值(风速=8m/s)，如下：
弯头(曲率=1) 等径三通 变径(渐缩角30度) 静压箱
10 pa 12 pa 3 pa 46 pa
例如：某超市压损计算说明
对于该超市，AHU 空调箱风量为36000CMH，选取编号AHU-14号空调箱系统，主管尺寸为2000*610mm，共有5支支管，支管管径为559mm。选取最长不利环路25米主管+20.6米支管作为计算依据;
1，沿程阻力损失计算：
主管：25米， 2000*610mm，当量直径 ，
支管道：20.6米， 559mm，，
2，局部阻力损失计算：
等径三通局部损失为12Pa，对于变径三通取20Pa.
最长不利环路压损为20+8.5+6=34.5Pa.
可见布质风管系统尤其是直管系统的沿程阻力损失非常小，一般不会超过静压复得的值，所以在粗算时基本可以忽略不计!
、首先把矩形风管转换成当量的圆形风管。
截面积=半径*半径*3.14。
320*250=0.08(平方米)，矩形风管的截面积为0.08(平方米);
半径=√(0.08/3.14)=0.159(米);圆形管道直径=0.159*2=0.319(米);
注：√-开平方。
2、计算风机全压：
已知每层楼高为3米，共六层高，故管道总长约为18米，风量为5000立方米/每小时，根据上述条件首先计算风速。
风速=风量/(半径*半径*3.14*3600)=5000/(0.159*0.159*3.14*3600)=17.5(米/秒);
计算每米管道的沿程摩擦阻力：
R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)=(0.09/0.319)*(17.5^2*1.2/2)=51.6(Pa)
沿程摩擦总阻力：
H=RL=51.6*18=929(Pa)
风机全压=1.1H=1.1*929=1022(Pa)。
γ-空气密度，可选1.2;ν-流速(m/s);D-管道直径(m);R-沿程摩擦阻力(Pa);L-管道长度(m));√-开平方;λ-管道阻力系数。
8、接风管的风盘的风口设计
1)第一个送风口与风盘的出风口的距离要适当;
2)带有两个出风口的风盘送风管要变径;
3)风盘的送风口与回风口距离要适当。(≤5米)
9、风口的选用.
① 新风口，送风口用双层百叶风口
② 回风口用格栅风口
③ 排风口用双层百叶
④ 氟系统由于风量一般比较小，如要求冬季采暖需要，宜采用用双层百叶，不能用散流器。风机盘管带两个风口时宜选用带调节阀的双层百叶。
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